寒い季節になると恋しくなる鍋料理。そのなかでも人気な食材の肉団子は、今やスーパーや惣菜売り場でも定番の商品で、特に冬の季節は多くの需要がありますよね。
しかし、肉団子の安定した形・重量・生産量を実現するには、成型機の高い性能や取り扱いのしやすさが求められます。
そこで活躍するのが、今回ご紹介するアサヒ産業の具材混入万能型成機 「B-80」です。
B-80は、手作り感のある自然な仕上がりと、高速・大量生産を両立できる成型機として、多くの食品工場で導入されています。
今回のブログでは、B-80の特徴や成型の様子をご紹介するので、肉団子等の成型でお困りの方はぜひチェックしてみてください。
B-80は、つくね・つみれ・ミートボールまで幅広く対応
B-80は、つくねやつみれはもちろん、ミートボール、ハンバーグ、俵型ハンバーグなど、さまざまな食品の成型に対応しています。
また、オプションパーツを追加すれば、さつま揚げ等の練り製品にも対応が可能。
一台で複数商品の成型ができるため、商品ラインナップを増やしたい現場にも最適です。
成型の様子は動画をチェック！
以下は、鶏つくねの成型の様子を表した動画です。
▼【YouTube動画】アサヒ産業 具材混入万能型成機B-80で鶏団子を作ろう！
動画を見ると、B-20が高い精度で鶏つくねを成型できているかが分かります。
B-80の4つの特徴
今回は、よくお問合せで聞かれる「B-80は他の成型機と何が違うの？」という疑問にお答えしたいと思います。
B-80の最大の特徴は以下の4つです。
1．型抜きではなく、ポンプ押し出し方式での成型
2．インバーターと口金で形・重量を自由に調整
3．つみれで最大14,400個／時の高速生産が可能
4．包餡機能を省いたシンプル構造で洗浄が簡単
順を追って詳しく解説します。
1．型抜きではなく、ポンプ押し出し方式での成型
食品の成型機は、型抜き方式のタイプが多いですが、B-80はポンプで原料を押し出す方式を採用しています。
ポンプ押し出し方式は、上部のホッパーに入れた原料が、下向きにノズルから押し出され、シャッターでカットを行います。
切り落とされた原料は重力で落下する際に自然と丸くなり、手作りに近い自然な成型が可能です。
自然な形での成型は、見た目の良さが求められる商品づくりに大きな強みとなります。
2．インバーターと口金で形・重量を自由に調整
原料を押し出すノズルは「1つ出し」「2つ出し」の2種類があります。それぞれのノズルの成型の役割は以下の通りです。
・1つ出し → ハンバーグ成型
・2つ出し → 肉団子成型
さらに、インバーター調整により重量の設定等も変更が可能で、原料に合わせた最適な成型を実現します。
3．つみれで最大14,400個／時の高速生産が可能
B-80の処理量は1時間あたり約300kg。つみれ換算で最大14,400個の高速生産が可能です。
処理スピードが速いため、スーパー向け等の大量生産をされるお客様からは特に高い評価をいただいています。
4．包餡（ほうあん）機能を省いたシンプル構造で洗浄が簡単
B-80には、生地の中に具材を包み込む「包餡（ほうあん）機能」は搭載していません。
その分、構造が非常にシンプルで、組み立て・分解が簡単です。洗浄時間も短縮でき、効率的なメンテナンスを実現します。
つみれや肉団子の成型もアサヒ産業におまかせください！
B-80は、つみれ、肉団子、ミートボール、ハンバーグ、俵型ハンバーグなど、幅広い食品の成型に対応しています。
また、1時間あたり14,400個のつみれを成型できる処理スピードや、安定して自然な形に成型できる点もメリットです。
「自社の原料でうまく成型できるか試したい」
「実機を現場で見てみたい」
アサヒ産業ではそんなご要望のある方に向けて、原料送っていただいてのテストや、現地に伺ってのデモンストレーションを随時実施しております。
ご希望の方は、ぜひお気軽に弊社または代理店までお問い合わせください(^^)♪
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